在太原狮头集团有限公司(以下简称“狮头集团”)的中央控制室内，屏幕墙上的几十个监控点显示着生产现场动态状况，操作台上10余台电脑操作画面的数据在不断更新，温度、压力、电流、风量、产量及煤耗等数据参数，监测着水泥生产的实时状况。这间控制室，是狮头集团生产区域的“神经中枢”，而坐在指挥台前的薛波，则是整个区域的“最强大脑”。从一名普通操作员到中央控制室负责人，薛波用28年的坚守与钻研，诠释了新时代产业工人的精神与风貌。
深耕技术破解生产密码
1997年7月，薛波从原山西省建筑材料工业学校的硅酸盐工程专业毕业后，就来到狮头集团中央控制室，以一名操作员的身份开启了自己的职业生涯。
“对于水泥生产线而言，中央控制室的作用至关重要。原、燃材料的破碎均化—原料配比—生料粉磨制备均化—煤粉制备—水泥熟料煅烧冷却—水泥粉磨制备—水泥包装(散装)等生产全过程，以及产量、质量、环保、安全和能耗等指标，都需中央控制室操作员通过计算机控制系统来实现。”薛波告诉记者，“面对近千个参数，操作员需要具备较高的理论水平和操作技能。当初刚走上这个岗位时，面对的困难不少，只能踏踏实实，逐个去适应、去解决。”
多年来，薛波坚持边生产边学习，并通过以赛促练的方式，不断提升自身业务能力。在山西省建材行业组织的“全省水泥中央控制室操作技能大赛”中，薛波从全省百余名选手中脱颖而出，获得第一名的好成绩。在“全国水泥行业中控操作技能大赛”中，与来自全国366家水泥生产企业的2000余名选手同台竞技，获得“金牌窑操”的称号。
实践中的磨炼，让薛波练就了“特殊”的本领。在水泥熟料煅烧过程中，他在生产现场透过蓝色钴玻璃，能够精确判断出回转窑内近1500℃熟料的煅烧情况，并及时调节操作控制参数，使生产系统均衡稳定，实现优质、高产、低消耗。
尽责敬业守护生产防线
多年来，狮头集团实施了多次技术改造项目。每次项目改造中，都少不了薛波忙碌的身影。
水泥熟料生产线的脱硫技术改造项目，实施背景、工艺设计、效果验证……薛波记忆犹新。“这个项目的改造，简单来说，就是使熟料在窑炉煅烧过程中产生的SO2气体得到充分固化，使SO2的排放浓度得到有效控制。”薛波向记者介绍，这个技改项目的成功，使低品位高硫石灰石矿得到有效利用，改善了生态环境；生料磨在用电高峰时段能够合理避峰停机，每吨生料电耗可降低4.8千瓦时，全年可节省用电量约1100万千瓦时；降低废气中SO2的排放浓度，减少企业的排污税；避免窑尾废气收尘系统和烟囱因高浓度SO2存在而导致的急剧腐蚀，从而延长其使用年限，节省更换烟囱费用约500万元。该项目的经济效益、社会效益及生态效益十分显著，薛波撰写的该项目论文在相关期刊成功发表，并获得国家知识产权局颁发的“一种预分解系统脱硫装置”实用新型专利。
接受采访期间，薛波正在参与实施SCR脱硝技术改造项目的前期工作，该项目实施后可以进一步降低水泥窑尾烟气中的NOX排放浓度，使吨熟料氨水消耗量降至3.5公斤以下，日节约氨水用量约5吨。集腋成裘的能效革命，将为狮头集团打造循环经济的示范标杆助力赋能。
育才赋能筑牢生产根基
参加工作近30年，薛波获得的荣誉数不胜数。“山西省五一劳动奖章”“三晋技术能手”“全国建材企业管理现代化创新成果两项二等奖”“时代新人·晋阳工匠”……薛波成为企业上下公认的技术骨干与榜样标杆。
一枝独秀不是春，百花齐放春满园。“我个人取得的这些成绩，离不开企业的培养。企业、甚至整个行业想要发展得更好，也需要更多更优秀的人才。”受山西职业技术学院的邀请，薛波担任了专业实践兼职教师，参与国家职业教育建筑材料工程技术专业教学资源库项目建设，并已结题通过验收。工作间隙，组织企业员工面向节能减排、数字化转型能力提升需求开展定向培训，使近百人获得高级工职业资格。
水泥，是建筑的基石；而像薛波这样的技能人才，则是中国制造的基石。坚守在中控室这方寸之地，用数据与智慧驾驭着现代化生产线；以匠人之心追求极致，在平凡的岗位上书写着不平凡的故事。“我希望有更多年轻人能比我做得更好、走得更远。”薛波坦言，只有一代代水泥人接续奋斗，才能在数字与火焰的交织中，铸就属于中国制造的辉煌。
