8月7日傍晚，夕阳的余晖洒在屯兰矿工业广场，刚升井的安装一队职工脸上还带着些许煤尘，却掩不住眼底的笑意。“以前下井干安装，一身力气都得榨干，现在机器顶大用，轻松多啦！”老矿工王建军抹了把脸，语气里满是轻快。2025年以来，山西焦煤西山煤电锚定“减轻劳动强度、减少作业时间、让职工远离危险区域、将危险区域变为安全区域”的四个目标，以智慧化建设为笔，在百里煤海间勾勒出一幅科技赋能安全、创新点亮幸福的生动画卷。
安全防护网越织越密
“叮——”屯兰矿调度指挥中心的AI预警平台突然弹出红色警报，屏幕上清晰显示着西胶皮带某处温度异常升高。监控员迅速点击鼠标，将预警信息推送至皮带队值班室，不到3分钟，现场巡检人员便传来处置完毕的反馈。
如今在西山煤电，“无监控不作业”已成铁律。走进屯兰矿调度室，巨大的电子屏上跳动着700多路实时监控画面，从井下工作面到地面储煤场，每个角落都在"电子哨兵"的注视之下。更令人称奇的是AI算法的“火眼金睛”。在主井皮带廊，热成像仪24小时监测设备温度，高速煤量相机精准计量运量，一旦发现皮带跑偏、温度超标等异常，系统会自动分析并发出警报。皮带队队长殷爱军说，自从有了智能识别装置，井下皮带事故率下降了70%。
不仅如此，AI系统还能“盯”住人的不安全行为。职工未戴安全帽、跨越运行中的皮带、在危险区域聚集……这些以往靠安全员巡查发现的隐患，现在通过智能摄像仪就能实时识别并预警。得益于“动态+静态”双监管模式，矿井反“三违”效率提升超60%，安全管理彻底告别了“事后追责”的被动局面。
智慧创新解放生产力
“任师傅，您这‘刮煤神器’真是帮大忙了！”在东曲矿外运二队的皮带机房，年轻职工小李对着一台不起眼的装置啧啧称赞。这个由废旧钢板和报废皮带改造的“刮刀式刮煤器”，正随着皮带运转灵活摆动，将黏附在皮带上的浮煤干干净净地刮落，下方的喷水装置同步启动降尘，整个过程看不到一点煤尘飞扬。而在3年前，这还是另一番景象。洗选后的浮煤黏性大，总黏在皮带上甩不掉，职工们每班得弯腰用扫帚清扫4个多小时，不仅累得腰酸背痛，还常常弄得满身煤泥。巧妙借鉴汽车雨刮器原理发明该装置的外运二队职工任进生介绍，这项发明让皮带机月均多运行20小时，增加运煤量5000吨，彻底改变了职工“一身泥汗”的作业困境。
在东曲矿运输四队，田少帅研发的“可调式支护模具”同样成了职工的“减负宝”。以往水沟扩挖支模，职工得根据不同沟宽反复切割木棒，一天下来累得胳膊都抬不起来，效率还低。“现在拧动控制杆，侧板间距就能随意调节，不用切割就能适配各种宽度的水沟。”田少帅边演示边介绍，这套模具让2人一天就能完成60米支护，效率提升了5倍，还拿下了国家专利。
发展成果普惠职工
在推动智慧矿山建设的过程中，西山煤电始终把职工的获得感、幸福感放在首位。通过设备升级，井下重体力劳动岗位减少了40%；借助远程操控技术，主通风机、压风机等设备实现了地面操作，职工告别了井下值守的辛苦；智能巡检机器人的投用，让职工从粉尘大、噪音高的环境中解放出来……
四个目标的落实，不仅体现在数据上，更写在职工的笑脸上。在官地矿，新投用的智能更衣系统让职工告别了找衣柜、换衣服的繁琐，人脸识别就能精准定位衣柜，衣物烘干、鞋靴消毒一键完成；在马兰矿，井下5G网络全覆盖，职工在工作面就能与地面视频通话，遇到难题随时能远程求助；在杜儿坪矿，营养餐配送车直接开到井口，职工升井就能吃上热乎饭菜……
从“黑黢黢”到“亮堂堂”，从“累弯腰”到“轻松干”，从“怕危险”到“有保障”，西山煤电用智慧化建设的实践证明：当科技与人文相遇，当创新为职工赋能，矿山的每一寸土地都会生长出幸福的果实。
