金色十月，秋意正浓，生产正忙。太重智能高端装备产业园区起重机车间厂房里，一台台焊接机器人挥舞机械臂，高效运转。但也有一些结构特殊的零部件，依然需要技术精湛的焊工出马，进行精细焊接作业。如何解决这些焊接工作中出现的细微烟尘散逸问题，太重的一线劳动者又有了新智慧。
“人工焊接作业中主要职业危害是粉尘和有毒气体，电焊烟尘颗粒细小，特别容易吸到肺里，长期吸入会造成尘肺，常伴有锰中毒、氟中毒和金属烟热等并发症。”太重国家级技能大师樊志勤说。为进一步改善作业环境，给职工提供更加健康安全的工作环境，起重机分公司开始对焊枪装备进行优化改造，力求从源头上解决焊接烟尘问题。
其实，焊接车间里也设有焊烟净化机，是一种类似于“抽油烟机”的装置，通过大吸力的抽吸罩吸收焊烟。但这种除尘方法仅限于固定的工作岗位使用，对于需要移动焊接的工作场合并不能起到快速有效收集焊烟的作用。
为了彻底解决这一问题，起重机分公司组成了技术革新小组，对现有焊枪的痛点进行了分析讨论，结合现有资料，创新性地在焊枪上安装了吸气头。一个安装在焊枪头上类似喷嘴的装置，它可以在烟尘还未扩散到空气中时把烟尘瞬间吸取，进入与焊枪连接的20米至30米长的柔性耐高温吸烟软管中，软管又与焊烟净化机相连接，这样即使在移动作业时，烟尘也能被全部吸跑了。由于吸烟口在焊枪前端，除尘系统与焊枪连为一体，就可以达到烟尘与操作者不会直接接触的效果，有效杜绝了职业病等危害的发生。“改造后的焊枪比原来的焊枪重了0.3千克，实际操作时几乎感觉不到这点增加的分量，用起来很方便。”一名正在作业的焊工说。
一把焊枪、一双巧手、一点改变，就能实现从源头控制和捕集焊接烟尘的目标，从根本上解决了焊接烟尘治理难题。小改造凝聚大智慧，小举措也能发挥大能量，从实际问题着手创新，工作环境更好了，企业提效更快了，职工的生活也越来越美了。
