“打开燃气开关，这10个孔会同时喷射火焰。以前需要1个小时的焊缝预热工作，现在3至5分钟就能均匀地大范围完成。”5月5日上午，太重集团起重机分公司车间里焊花飞溅、热浪升腾，焊接技术专办连成，正在通过实际操作给同事们演示他们攻坚小队的焊接新发明。
焊接环节完成的好坏直接影响着产品质量的优劣，而焊前预热作为焊接工艺里的一个重要环节，是在焊前将焊件局部和整体进行适当加热，目的是减小焊接接头的冷却速度，避免产生淬硬组织和减小焊接应力与变形，能有效防止焊件产生焊接裂纹。在实际操作中，工人们一般采用两种焊前预热方式：单点烤具或用智能温控仪预热。前一种方法加热面积小、耗时长、效率低，在整个操作过程中容易熄火跑气，存在安全隐患；后一种方法由于机器大缺少灵活性，常被焊件预热位置限制且能耗大、费用高。
有什么好法子能在提高效率的同时还能保证焊接质量？连成和几位技术骨干组成攻坚小队决心啃下这块“硬骨头”。他们从焊接预热装置的改进入手，反复交流、集思广益。“丙烷和氧气混合试一下”“天然气和氧气混合也试一下”“换根粗点的钢管再试试”……4名小队成员，边学边试、边试边改，一次次满怀希望又一次次回到起点，经过上百种排列组合方式最终实验成功。
攻坚小队改进优化了预热装置上燃烧支管和主管的位置，还给主管输入了团队“独家配方“的混合气体，一种新型焊接预热装置问世了。这台总重量不过3公斤的新型焊接预热装置，虽然较以前的设备瘦身了一半，但功能齐全、小巧灵活，在使用过程中可根据不同焊接产品的需要，将其调整到相应的温度与长度，不受焊接位置的影响，极大地减少了能耗费用，操作安全性也有更大保障。经计算，这项焊接设备小技改一年可为起重机分公司节省80余万元。目前，这套“小身板”设备，已获得国家实用新型专利。
短评
“小改革”凝聚“大智慧”
前不久，在太重集团庆祝“五一”国际劳动节暨劳模先进表彰大会上，3个职工创新工作室被授予2022年度“优秀职工创新工作室”称号、185项“合理化建议”“五小”创新活动被评为优秀创新成果并以资奖励……一个个项目、一串串数字，涌动着太重职工自主创新、发明创造的春潮。
“对待岗位上的设备，要像了解自己家的孩子一样。解决工作中的实际问题，就是我们创新的动力和方向。”太重职工本着这样的理念，拿出的“小改革”都是一线实践中历练出的“真把式”。这些小发明符合实际需求，切中生产中的低效环节，促进生产过程更加顺畅高效，如同涓涓细流，汇聚起推动巨轮的惊人力量，给企业带来了实实在在的效益和健康向上的生命力。
