韩志宏是太原重工核电容器分公司的电焊工。在他11年的从业生涯中，身穿工服、头戴防护面罩、手执焊枪，在飞舞的焊花中完成一次次焊接，是早已耳熟能详的工作场景。韩志宏从来没有想过，有一天，他会坐在电脑前，输入程序，轻点鼠标，操控一台机器轻松自如地完成从前人工操作的焊接活计。这一切，如今竟然真真切切地发生了。
辉煌：“太重第一枪”
说起韩志宏，在太重核电容器分公司算是“知名人物”。这位90后，2008年从技校毕业进入太重集团，便一直从事焊接工作。靠着自身勤奋好学，专研创新，完成众多难度大、工艺复杂的焊接任务，年纪轻轻就获得“山西省青年岗位能手”“太重集团第二批高技能领军人才”“晋阳工匠”等诸多荣誉，为太重立下了赫赫战功。
有一件事至今让同事们记忆犹新。在中煤图克项目中，由于用户使用不当，导致产品插管焊缝与母材开裂。现场设备维修人员两次返修无果，设备无法正常运行，每天损失20余万元。用户联系太重希望派专业人员赴现场进行抢修。接到通知后，韩志宏立即收拾行李，连夜赶赴现场，制订返修方案。通过发挥个人技能优势，这个“紧急任务”比用户设定日期提前20天完成返修，挽回4000余万元损失，受到用户一致好评。多年的潜心实践造就了韩志宏一手焊接绝活：他可以熟练操作平、立、横、仰位置以及各种位置的管对接，尤其是在遇到薄板、操作空间狭小、焊接位置特殊等条件时，可以左、右手持焊枪焊接，人称“太重第一枪”。
转型：驯服"电脑怪兽"
即便如此，韩志宏也有力不从心的时候。2018年1月，韩志宏工作的太重煤化工设备分公司正式改建为太重核电容器分公司。新公司主要承制反应堆压力容器产品，对产品的强度、精度的要求更高。容器表面往往需要堆焊不锈钢耐蚀层，而容器进出口接管内壁由于内径较小，一般为60cm以下。韩志宏空有一身焊接技能，却因为手工操作无法到达而一筹莫展。
面对新情况，分公司领导审时度势，果断决定首次引进产自欧洲的国际先进小管径全自动氩弧焊机，这也是目前省内最先进的自动焊接系统。它的到来，将韩志宏的焊接生涯推向了一个新的阶段。 “特别繁琐，特别复杂。”韩志宏连用两个特别来形容这台进口机器。这也难怪，从验收、培训再到调试、熟悉，这一过程耗费了他和工友们三个多月的时间。这台机器不仅配置有电脑、操作架、水箱，还有4支焊枪、转盘、枪载摄像头、焊接电源……对于韩志宏来讲，每一个部件的功能都要熟悉掌握。但最难的还是用电脑编排焊接程序了，可以说每一个指令、每一个动作都要用工件实操来进行反复多次调试、修改，以求达到最优效果。
征程：做好"生命主角"
昨天，记者现场目睹了这台设备的风采。在韩志宏给电脑输入一套动作指令后，悬在空中的焊枪徐徐而下，准确地落到操作架上的一件60cm口径的管件上方，开始执行预设的焊接动作。“如果用人工操作的话，手根本连管口都伸不进去。”而在现场，机器焊枪轻而易举地完成内壁堆焊，而且稳定性非常高。全程工件不动，焊枪来执行位置，对有的工件可以实现人工难以实现的横焊位。这样的精准操作令产品合格率高，生产效率也得到提高。
值得一提的是，韩志宏还对这台自动焊接设备功能进行了大胆的拓展创新。按照说明书，原先的设备只能满足管材内壁或端面的堆焊，但是在分公司接到要焊接直线焊缝的生产任务后，之前从无此类经验的韩志宏开始着手用电脑编写该焊接工件的焊接程序，在经过反复的程序调整、修改后，终于实现了工艺要求的焊接动作，创造性完成了任务。
从玩焊枪到玩电脑，韩志宏的焊工生涯可谓是翻天巨变。亲历其中的韩志宏对此也深有感触：“先进的设备的确可以弥补人工的缺陷，优化操作流程。但是再好的设备也不能代替人的智慧，自动焊接系统说到底执行的还是人的指令，比拼的还是个人的焊接水平和实力。从这个意义上讲，任何时候人都是技术的主角，永远都是。”
