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一个技工的追梦史——大国工匠樊志勤的“三级跳”

来源:太原日报 作者:武永清 2018年08月23日 16:14

  人物名片:樊志勤,太原重工理化检定中心焊培中心高级技师、国际焊接技师。从事焊接技术应用研究开发工作二十多年来,在关键产品焊接、大型铸锻件修复、重要工艺试验、重大技能操作创新以及高技能焊工培训等方面炼就了一手绝活。曾荣获三晋技术能手、山西省五一劳动奖章、全国技术能手、全国五一劳动奖章、国家级技能大师工作室带头人,享受国务院和山西省政府特殊津贴。

  太原重工理化检定中心焊培中心是一幢四层小楼,加挂着山西省职工职业技能实训基地、特种设备作业人员考试基地、省级高技能人才培训基地、山西省焊接技术工程研究生教育创新中心、太原科技大学实践教学基地的牌子,分别由省总工会、省质监局、省人社厅、省经信委和教育厅、太原科技大学命名。一个赤日炎炎的午后,本报记者走进太重集团厂区深处的樊志勤工作室,采访了刚刚结束太原市职业技能大赛并率队获得优异成绩的樊志勤。

  从普通焊工到电焊高手

  1998年,樊志勤从太重技校毕业,分配到太重焊接分厂,成了一名焊工。所在小组主要负责大型矿用挖掘机设备的焊接生产。每个部件都要焊接牢固,许多焊缝都要钻进窟窿里作业。那个时候,焊接车间工作环境差,工作服又脏又破。“远看像逃荒的,近看像捡破烂的”,一年四季干活穿秋衣秋裤。工作环境这么差,工资待遇这么低,不受人尊重,也没有发展前途,与学生时代想象的完全不一样,樊志勤多次打起了退堂鼓。在这样的环境下,樊志勤度过了那个焦躁的秋天。

  “是什么让我对这份艰苦的工作如此执着?是身边师傅们的言传身教,是工人师傅们对职业认同感、责任感和使命感的感召。同样的工作环境,身边的师傅们没人叫苦叫累,认真细致对待每一道焊缝、每一个零件,一干数十年。我有什么理由叫苦叫屈?”从那时起,樊志勤下定决心,一定要学好技术,做一名受人尊敬的焊工。

  白天,樊志勤虚心向车间的师傅请教技术要领,认真观察师傅们的操作手法,有空就拿起焊枪,在废钢板上练习,一练几个小时,飞溅的焊花钻进衣服里,前胸后背、脖子手臂烫起了一个个水泡。晚上在家刻苦钻研专业书籍,成了个技术迷。一年后,太重为一家国外公司生产一批焊接结构件产品,要求十分严苛。作为承担该批产品焊接任务最年轻的主力焊工,樊志勤圆满完成了任务。

  焊接说起来简单,做好却难如登天。要完成一件薄如蝉翼、轻如鸿毛,或数百毫米厚、重达数千吨金属件的焊接任务,要让焊缝表面平整美观,内部致密,只有顶级焊工才能做到。2005年,樊志勤调入太原重工焊接技术培训中心。这里云集了一批顶尖焊接高手。高手的悉心指导,加上个人的刻苦专研,樊志勤的焊接技术快速提升。2006年5月,樊志勤代表太重参加全市焊接技能大赛。训练现场,樊志勤穿着厚厚的工作服,一天下来,衣服脱下都能拧出水。裁判说:小伙子下功夫了,技术不错,能进入前十名就不错。樊志勤心想,我参赛就是为拿名次。

  那一年,樊志勤先后获得了太原市大赛第一名,山西省个人第三名、团体第一名。靠着执着,靠着勤思苦练,樊志勤掌握了各种结构形式、多种空间位置条件下的焊条电弧焊、钨极氩弧焊、气体保护焊、埋弧焊及有色金属焊接技术诀窍,成了全省数一数二的全能焊工,先后获得“太重技术明星”“太原市技术状元”“晋阳工匠”“三晋工匠”等称号。

  一花开放不是春

  教会徒弟,饿死师傅。古代行会的现象或多或少对现代工业企业产生了潜移默化的影响。师傅们不轻易把自己勤思苦练得来的“绝技”倾囊相授,技术传承断档,有损企业产品质量提高效益提升。2012年,太重焊培中心成为省总工会命名的首批职工创新工作室,并以带头人樊志勤名字命名,于是,“樊志勤职工创新工作室”创立了。作为“山西省职工实训基地”“山西省高技能人才培训基地”“山西省职工创新工作室”“山西省焊接技术研究生教育创新中心”,樊志勤希望工作室成为一个攻关、传艺、研发、交流的平台,全面推动企业的技术创新。

  工作室立足公司,面向行业新产品、新工艺、新材料焊接操作技术的创新工作,以提升产品质量和生产效率为出发点,探索焊接操作技术创新机制;积极开展焊工培训和传授操作技艺,培养优秀技能人才,使广大焊工掌握新技艺、新方法。与焊接工艺人员联合开展焊接工艺研发、工艺试验及应用等工作,提升公司焊接工艺技术水平。

  2014年,山西省首届机电行业焊工大赛,公司选手囊括了前三名;2015年,在太原市和山西省职工技能焊工大赛中,公司分别获得第一、二、六名和第四、第五名……工作室培养出8名焊接高级技师,26名焊接技师,公司焊接技能人才队伍越来越壮大。工作室先后被命名为市职工创新工作室、省技能大师工作室、省职工创新工作室,国家级技能大师工作室。

  樊志勤站得更高,看得更远:“作为一名焊接高技能人才,做好传帮带是我义不容辞的责任。我将自己所掌握的技能毫无保留地传授给他们,只有把技能传授给大家,我们的产品才会更好,我才有更多精力和时间研究新的领域。”几年来,工作室先后对不同单位1000余名焊接工作者悉心授艺,他们的焊接理论知识和技能操作水平都有了明显的提高,都成了企业的生产骨干与焊接技术带头人,有的晋升为技师和高级技师,有的在省市、行业技能大赛中获得了前三名的好成绩。樊志勤工作室,成了全省打造高级焊接技术人才的摇篮。

  大国工匠要有家国情怀

  “个人命运总是和企业兴衰、国家兴衰联系在一起。大国工匠,要坚定技术报国的远大志向,把个人发展融入民族复兴的伟大历程,与党和国家发展同呼吸共命运,努力做出无愧于人民和时代的贡献。”樊志勤在讲台上一次次这样激励学员,也一次次激励自己攀登技术高峰。

  2011年某飞船发射成功后,例行检查中发现某部件出现断裂,此时距离神州八号飞船发射的窗口越来越近。接到命令后,樊志勤和公司设计所长奔赴发射基地。分析原因,拿出修复方案,提前完成任务,保证了神八飞船如期发射,得到高度赞扬。神州八号发射那天,樊志勤透过电视荧屏看到飞船圆满升空,内心激荡起了无限的激动和神圣的使命感:“那一刻,我深刻地感受到,个人命运不仅与企业联系在一起,也与国家联系在一起。伟大的中国梦,饱含了我们每一个中国人的汗水和奉献。”

  太重某全国名牌产品原工艺经常出现衬套合金厚度不匀、合金局部脱落的现象,材料浪费严重,成本居高不下。工作室与技术专家反复论证,另辟蹊径,大胆改进。新工艺合金结合强度超过设计要求,加工切削量大幅减少,降低合金采购成本56%,每年为企业节约成本约1300万余元,达到国际领先水平。几年来,工作室出色完成400mm厚轧机立柱焊接、K型坡口单面焊双面成型”等项目的技术攻关,组织实施修复轧钢机架、热线万吨压机、核电站吊具、各类挤压机缸体、柱塞等产品,保证了国家重大产品设备的正常生产和使用。先后在国家级期刊发表《带极自动堆焊技术与生产应用》等十余篇文章。积极参与了公司许多重要工艺课题研究,如“海洋工程用钢焊接工艺性研究”“560吨超大型铸件出渣孔焊接”“高强钢的焊接试验研究”等,产品焊接质量和生产效率显著提高。发明的“不锈钢复合板的焊接方法”获得国家发明专利;“超厚壁缸体对接焊新工艺技术”等多项创新工艺法在省、市获奖。“实现产业转型升级、打造制造业强国、实施工业4.0战略,离不开大量技术工人的支撑,也需要工匠精神的引领。”樊志勤表示,要勇攀高峰,必须精益求精、崇尚质量、追求卓越,不为噪音所扰,不为杂音所惑,保持好奇心和敏锐性。只有瞄准国际水平,不断掌握新技术、破解新问题、注重“传帮带”和团队建设,才能为企业和社会做出新的贡献。

(责编:张凯)