人物档案：徐伟廷，今年42岁，现为太原煤气化第二焦化厂净化车间主任，集团公司最佳工程技术人员。在徐伟廷“绿色、环保、节能”的生产理念的带领下，半年来，净化车间的各项工作都迈上了一个新的台阶，产品产量一路飘红，并且合格率达100％，在技改增效中为企业的经济发展和我市的碧水蓝天工程贡

    “我们厂生产出来的煤气都是经过彻底地加工脱硫后才输送出去的，所以特别清洁。你们再看看我们的厂区很干净、很绿色，闻不到一点怪味道。”一见到太原煤气化第二焦化厂净化车间的徐伟廷，他就首先带着我们到厂区里转了一大圈，边听他的介绍，边走在绿色如茵的厂区里，让我们竟真的忘记了自己正置身于过去被环保人士称为污染大户的焦化厂里。

    今年42岁的徐伟廷在华东理工大学学的就是煤化工专业，毕业后一直与焦炉煤气打交道，从事焦化技术研究和管理。几十年身处于这种高污染行业，让徐伟廷深深感触到高污染行业与环保工作并不是对立的，而是紧密相连的：现代化工业对节能减排清洁生产环保达标、能源消耗的有着越来越高的要求，只要效益不要“绿色”的老路很快会被现代社会所淘汰，只能是死胡同一条。

    2008年徐伟廷调任到第二焦化厂净化车间当车间主任，为了尽快了解车间的情况，徐伟廷总是早来晚走，每天在开早调会之前，他总要先到车间各工段现场转一圈，哪个阀门开了几圈，哪根管线有跑、冒、滴、漏现象，都做到心中有数；下班了，在车间集控室总能看到他的身影，终冷塔后的温度变化，轻苯槽位的高低等各项数据他都了如指掌。可以说，整个净化车间在他的心中生了根，他发现车间里一些地方的工艺复杂落后，造成了很多不必要的浪费和污染。

    细心的徐伟廷发现车间里的煤气初冷器冷却后余温还是很高，大量的热能没有被充分利用就白白浪费掉了。针对这一现象，徐伟廷牵头，通过厂里组织协调，决定对初冷器煤气的余热通过技术改造加以利用。

    这是一项技术创新工程，并没有现成的经验可以借鉴，如何在毫不影响煤气质量的基础上，再充分合理地把多余的热能置换出来，是个很难攻克的技术难题。为此，徐伟廷投入了极大的精力。在工程设计阶段他就同相关人员反复论证改造项目的可行性，并对初冷器系统的换热量及换热面积进行计算、校核，在保证机前煤气温度的前提下，合理切取采暖段；同时与济南初冷器厂家联系，研究对初冷器设备本体改造的可行性；并积极与设计院联系，设置专人蹲点负责，协助设计院及时查找资料，测量现场数据，勘察现场情况，提出改进意见，圆满完成了工程设计。在施工过程中，为了保证施工进度及施工过程中系统的安全、稳定运行，他干脆吃住在现场，对设计问题随时更改，及时现场解决施工中存在的技术问题，保证施工质量及施工进度。在他和大家的共同努力下，该项目如今已顺利完成。置换出的热能被用于采暖及澡堂供热等很多地方，大大节约了过去对蒸汽热能的消耗，很大程度上缓解了厂里生产上蒸汽热能短缺的困境，仅此一项技术改造每年就可为厂里创造效益140万元。

    净化车间是煤气生产的最后一道环节，也是保证煤气清洁环保的最重要的一道关卡。“环保工作是咱们焦化行业的管理重点，也是企业生产管理的一个重要环节……”徐伟廷在每天早晨的车间工作会上总会不厌其烦地重复这句话。

    徐伟廷加强了车间的环保监察力度、定期组织车间的环保技术人员进行业务学习和考核，对车间环保设施使用状况及运行性能每天都要进行检查和测试。如今车间的清洁生产早已深入人心，被动环保管理变为了人人自觉贯彻的主动环保：蒸氨废水达标、煤气中硫化氢含量达标……徐伟廷自信地说：“从我们厂生产出来的煤气脱硫程度达到了国家一级标准，让百姓用得绿色、放心，我们就干得舒心！”